Fertighaus-Produktion: So entsteht Ihr Finger-Haus
Robotergestützt vorgefertigt, handwerklich vollendet und mit höchstem Qualitätsanspruch gefertigt.
Qualität von Anfang an
Finger-Häuser entstehen in einer der modernsten Fertighausproduktionen Europas. In unserem Werk in Frankenberg/Eder verbinden wir digitale Planung, industrielle Präzision und die Erfahrung unserer Mitarbeitenden zu einem durchdachten Gesamtprozess. Mit dem konsequenten Ausbau zur Produktion 4.0 setzt FingerHaus seit 2017 auf zukunftsweisende Technik und optimierte Abläufe. Robotergestützte Fertigung ergänzt dabei gezielt das handwerkliche Können unserer Fachkräfte in der traditionellen Holzverarbeitung.
Alle Bauteile werden witterungsgeschützt im Werk vorgefertigt. So entstehen passgenaue Wand-, Decken- und Dachelemente in gleichbleibend hoher Qualität. Unser kompromissloser Qualitätsanspruch wird regelmäßig von unabhängigen Stellen geprüft und durch Gütesiegel klar bestätigt.
- Präzise Fertigung: digital geplant & exakt bis ins Detail
- Handwerk & Hightech: Erfahrung trifft modernste Fertigungstechnik
- Geprüfte Qualität: regelmäßig kontrolliert und ausgezeichnet
Robotertechnik trifft Handwerk
Innovative Fertigungstechnik, Handwerkskompetenz und nachhaltige Prozesse garantieren Sorgfalt bis ins Detail.
»Unsere Maschinen arbeiten präzise – aber erst durch das Können unserer Mitarbeitenden entsteht ein Finger-Haus.«
Klaus Cronau, Geschäftsführer FingerHaus
Nachhaltig produziert – verantwortungsvoll gefertigt
Unsere Fertigung in Frankenberg/Eder setzt auf energieeffiziente Prozesse, moderne Produktionstechnik und den verantwortungsvollen Einsatz von Ressourcen. Leistungsstarke Photovoltaikanlagen auf den Produktionshallen tragen zur Eigenversorgung des Werks mit Solarstrom bei und unterstützen einen effizienten Produktionsbetrieb.
Der nachwachsende Werkstoff Holz, kurze Produktionswege und die witterungsgeschützte Vorfertigung im Werk schaffen beste Voraussetzungen für eine ressourcenschonende und hochwertige Fertigung. So verbinden wir moderne Produktion mit hoher Qualität und einem verantwortungsvollen Umgang mit natürlichen Ressourcen.
So entsteht Ihr Finger-Haus Schritt für Schritt
Vom ersten Zuschnitt bis zur Montage: ein perfekt abgestimmter Fertigungsprozess.
Elementierung 01
Am Anfang der Fertigung wird Ihre individuelle Hausplanung digital in einzelne Bauteile übersetzt. Auf Basis virtueller Hausmodelle werden Wände, Decken und Dachelemente exakt berechnet. Daraus entsteht eine detaillierte Teileliste als Grundlage für die Fertigung im Werk.
Abbund und Plattenzuschnitt 02
In den Abbundanlagen werden die benötigten Konstruktionshölzer millimetergenau zugeschnitten und mit allen erforderlichen Fräsungen und Bohrungen für die weitere Verarbeitung vorbereitet. Die computergesteuerte Plattensäge schneidet die erforderlichen Holzwerkstoff- und Gipsbauplatten für die Beplankung. So entsteht höchste Präzision bei gleichzeitig effizientem Materialeinsatz.
Innenwände 03
An der Riegelwerkstation werden die vorbereiteten Konstruktionshölzer zu Holzrahmenkonstruktionen für Innenwände montiert. In einer Roboterzelle werden die Wandelemente einseitig mit Holzwerkstoff- und Gipsbauplatten computergesteuert beplankt. Anschließend werden die Wände an Butterflytischen gewendet, mit Schall- und Wärmedämmung versehen und auch auf der anderen Seite beplankt.
Außenwände 04
Auch die Außenwände werden als Holzrahmenkonstruktion gefertigt und in der Roboterzelle einseitig doppelt beplankt. Zusätzlich zur innenliegenden Dämmung wird nach dem Verschließen der Wände ein Dampfbremsvlies aufgebracht sowie das Wärmedämmverbundsystem außenseitig montiert.
Heizungs- und Sanitär-Vorinstallation 05
In Außen- und Innenwänden, die laut Elementierungsplanung als Installationswände vorgesehen sind, werden Heizungsrohre, Unterputzarmaturen, WC-Spülkästen und schallgedämmte Fallrohre montiert. Danach werden auch diese Wände mit Holzwerkstoff- und Gipsbauplatten verschlossen.
Grundputz und Armierung 06
In der Putzanlage erhalten die Außenwände ihren Grundputz, in den ein Armierungsgewebe eingebettet wird. Dieses Verfahren gewährleistet bereits bei der Hausmontage eine witterungsbeständige Fassade. Der finale Edelputz wird erst an der Baustelle fugenlos aufgetragen.
Fenster, Türen 07
Noch im Werk werden Fenster und Türen in die Außenwandelemente eingesetzt. Sie lassen sich im Werk unter optimalen Bedingungen einbauen, um eine perfekt abgedichtete Gebäudehülle zu gewährleisten und Wärmebrücken zu vermeiden.
Decke 08
Die Elemente der Geschossdecke werden ebenfalls aus den zugeschnittenen Hölzern und Holzwerkstoffplatten gefertigt. Die Geschossdecken erhalten schallgedämmte Rohre für die Sanitärinstallation und werden auch im Werk mit Wärmedämmung versehen und mit Holzwerkstoffplatten verschlossen. Trittschalldämmung, Fußbodenheizung und Estrich werden erst an der Baustelle fachgerecht verlegt.
Dach 09
Die Dachelemente werden aus Sparren, Dach- und Konterlattung gefertigt. Die Dachelemente werden mit einer Unterspannbahn als diffusionsoffene, regenführende Schicht versehen. Im Lasurbereich werden alle von außen sichtbaren Holzelemente mehrfach mit lösungsmittelfreien Produkten lasiert oder deckend gestrichen. Der hohe Vorfertigungsgrad gewährleistet an der Baustelle eine schnelle Montage, wodurch das Haus oft schon am ersten Tag regensicher ist.
Verladung und Transport 10
Nach Abschluss der Fertigung werden die Wand-, Dach- und Deckenelemente auf mehrere LKW-Brücken sorgfältig und sicher verladen und Termingenau zum Baugrundstück transportiert, wo sie für die Hausmontage bereitstehen.
»Das tägliche Zusammenspiel aller Abläufe ist präzise aufeinander abgestimmt – so stellen wir sicher, dass unsere Hallen nur höchste Qualität verlässt.«
Marco Bücker, Produktionsleiter bei FingerHaus
Starke Partner für moderne Produktion
Gemeinsam mit starken Partnern setzen wir auf hochwertige Markenprodukte und innovative Technik – für langlebige Qualität, hohe Energieeffizienz und zuverlässigen Komfort in jedem Finger-Haus.
Häufige Fragen zur Produktion bei FingerHaus
In unseren Ratgebern erfahren Sie, wie Finger-Häuser im Werk präzise gefertigt werden. Die FAQs beantworten die wichtigsten Fragen rund um die moderne Fertighausproduktion, Werkfertigung und Qualität.
Unsere besten Tipps für Bauinteressenten
Häufig gestellte Fragen
FingerHaus verfügt über eine der modernsten Fertighausproduktionen in Deutschland. Digitale Planung, robotergestützte Fertigungsanlagen und das Know-how unserer Fachkräfte greifen dabei nahtlos ineinander. So entstehen hochwertige und passgenaue Bauteile in witterungsgeschützten Werkshallen – präzise gefertigt, sorgfältig geprüft und in gleichbleibend hoher Qualität.
Die witterungsgeschützte Vorfertigung im Werk ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und präzise gefertigte Bauteile. Moderne Fertigungstechnik, digitale Planung und regelmäßige Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass Wand-, Decken- und Dachelemente passgenau vorbereitet werden, bevor sie termingerecht zur Hausmontage geliefert werden.
Ja. Bei einer Werksbesichtigung in Frankenberg/Eder erhalten Bauinteressierte einen Einblick in die moderne Fertigung und erleben, wie ein Finger-Haus entsteht – von der Vorfertigung der Bauteile bis zur Qualitätssicherung.
Die Wand-, Decken- und Dachelemente werden im Werk auf Basis einer digitalen Planung präzise vorgefertigt. Moderne Fertigungstechnik und erfahrene Fachkräfte sorgen dafür, dass alle Bauteile passgenau gefertigt werden, bevor sie zur Hausmontage geliefert werden.
Die witterungsgeschützte Fertigung im Werk ermöglicht gleichbleibende Bedingungen für die Herstellung der Bauteile. Dadurch lassen sich hohe Präzision, eine konstant hohe Qualität und effiziente Abläufe sicherstellen. Gleichzeitig werden die Montagezeiten auf der Baustelle verkürzt.
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